焦作不銹鋼毛細(xì)管簡介
在這里要說明的一點(diǎn)是對內(nèi)筒分別進(jìn)行兩次水壓試驗和兩次氣密性試驗的原因:第一次水壓試驗和氣密性試驗主要檢驗內(nèi)筒被夾套理蓋部分的焊縫質(zhì)量.第二次水壓試驗和氣密性試驗主要檢驗內(nèi)筒與接管連接處的焊縫質(zhì)量。所以兩次水壓試驗和兩次氣密性試驗是必要的。 該類產(chǎn)品的制造和檢驗,經(jīng)過多次實(shí)踐.已取得了寶貴的經(jīng)驗.以上所述的制造工藝及檢驗方法也基本成熟。焊接是本身一個牽涉到電弧物理、傳熱、冶金和力學(xué)等多學(xué)科的復(fù)雜過程,目前國內(nèi)對于雙相不銹鋼的研究也只是在起步階段。由于時間有限和試驗條件的限制,本文也難免出現(xiàn)一些不足之處:在ANSYS軟件中進(jìn)行焊接溫度場和應(yīng)力場的模擬計算時,沒有很好地解決計算時間和存儲空間與計算精度之間的矛盾。網(wǎng)格與步長設(shè)置的越小,計算精度會有所提高,但計算時間急劇增長,甚至在計算過程中會出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象。
焦作不銹鋼毛細(xì)管知識
不銹鋼盤管生產(chǎn)完畢檢驗合格后,在進(jìn)行裝配前,應(yīng)清除管子坡口邊緣的水、污油、油漆及其它臟物。盤管對接裝配時,要對準(zhǔn)其內(nèi)管壁錯位不得超過最大不超過1mm。為了保證自熔質(zhì)量,自熔時管子內(nèi)和熔極處均須通氬氣保護(hù),管子內(nèi)其裝置定位焊由持證焊工焊,焊材與正式焊縫使用的一致,定位焊質(zhì)量要求與工件焊縫的相同,高度與寬度不得超過正式焊縫,反面成形與焊縫一致。定位焊上如有缺陷要將其打磨掉,決不能留在焊縫中,定位焊應(yīng)不少于三點(diǎn),定位焊長約10mm左右。
為了保證不銹鋼盤管與閥門接頭焊接質(zhì)量,避免出現(xiàn)上述焊接缺陷,浙江有限公司對初始接頭結(jié)構(gòu)做了優(yōu)化設(shè)計,加工一根過渡短管,管長10mm,其外徑與接頭相同,內(nèi)徑與盤管的口徑相同,在端面上加工一臺階,尺寸為Φ4×1mm,臺階高度為0.5mm;待焊不銹鋼盤管插入過渡管內(nèi),端面高出臺階1mm。
焦作不銹鋼毛細(xì)管新聞
不銹鋼盤管的檢測及整形須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。不銹鋼盤管千萬不可以用酒精擦洗!
不銹鋼盤管的材料在流力的作用下發(fā)生彈性和塑性應(yīng)變,若應(yīng)力夠大,不銹鋼盤管導(dǎo)致斷裂。清理不銹鋼盤管注意力道;注意接口。
千萬不要讓不銹鋼盤管接住到酸性介質(zhì);遇到酸性介質(zhì),不銹鋼會腐蝕!
不銹鋼毛細(xì)管有304不銹鋼毛細(xì)管,316無縫鋼管,不銹鋼焊管。不銹鋼毛細(xì)管主要規(guī)格直徑在 0.5-20之間,壁厚0.1-1之間,管壁公差在0.14內(nèi),同心度好,外表光亮,內(nèi)孔光滑,公差保證在10絲內(nèi),并且同時為客戶定做各種特殊規(guī)格直徑的不銹鋼毛細(xì)管,304不銹鋼毛細(xì)管,316無縫鋼管,不銹鋼焊管。