九江304不銹鋼盤管知識
為充分發(fā)揮毛細管的優(yōu)勢，在設(shè)計用不銹鋼毛細管竹流的制冷系統(tǒng)時應(yīng)注意如下兒點：
1.在制冷循環(huán)的高壓側(cè)管路上不能存有制冷劑容易集聚的地方，也不能設(shè)置貯液器，以減少停機時制冷劑流向低壓側(cè)，造成壓縮機啟動時發(fā)生“液擊”.
2.制冷劑的充注量應(yīng)盡量與蒸發(fā)容量相匹配。必要時可在壓縮機吸氣管路上加裝氣液分離器.
3.對初選不銹鋼毛細管進行試驗修正時，應(yīng)保證不銹鋼毛細管的管徑和長度與裝置的制冷能力相吻合，以保證裝置能達到規(guī)定的技術(shù)性能要求.
4. 不銹鋼毛細管內(nèi)徑必須均勻。其進日處應(yīng)設(shè)置干燥過濾器，防止水分和污物堵塞毛細管.
5.當(dāng)幾根不銹鋼毛細管并聯(lián)使用，為使流量均勻，不銹鋼毛細管前應(yīng)加設(shè)分液器.
6不銹鋼毛細管長度和內(nèi)徑是根據(jù)一定的機組和工況配置的。不能隨意改變工況或更換任意的毛細管，否則會影響制冷設(shè)備的正常工作.
九江304不銹鋼盤管簡介
奧氏體不銹鋼盤管焊接接頭的微觀組織因其化學(xué)成分組成及含量的不同、凝固行為及隨后在固態(tài)時的相變方式的不同而有所差別。大量實驗研究表明，根據(jù)焊縫中Creq/Nieq的大小，其凝固行為大體可以分為以奧氏體為先析出相的模式和以鐵素體為先析出相的模式，按其在液態(tài)時是否發(fā)生共晶或包/共晶相變，又可將其細分為A型、AF型、FA型和F型四種。依據(jù)奧氏體不銹鋼盤管凝固時的先析出相及鐵素體的存在形態(tài)，凝固組織通常呈現(xiàn)為完全奧氏體、奧氏體與共晶鐵素體、奧氏體與骨架狀鐵素體、奧氏體與板條狀鐵素體、鐵素體與魏氏奧氏體等。圖所示為奧氏體不銹鋼盤管的鉻鎳當(dāng)量比與凝固模式和偽二元相圖的關(guān)系圖。
A型凝固模式及完全奧氏體組織
完全奧氏體是鉻鎳含量比較低(Creq/Nieq<1.25)的合金液在極高冷卻速度的條件下凝固所得到的顯微組織。在凝固開始初期，奧氏體晶粒首先依附于未熔化母材的邊界處形核并快速向熔池中心長大。
九江304不銹鋼盤管新聞
2.1.1拉彎成形。拉彎成形是將軋壓成形后的直型材在拉彎模上進行彎曲，彎曲的同時在盤管的a、b兩面施加均勻的軸向拉力，使材料截面內(nèi)的應(yīng)力分布都變?yōu)槔瓚?yīng)力，夾鉗與拉彎模的相對移動迫使盤管貼胎雖然經(jīng)驗分析告訴我們“拉彎成形”卸載后盤管的回彈較大（如圖2），必須對拉彎模進行反復(fù)修正回彈量，反復(fù)試驗拉彎，直至加工出合格盤管。而且生產(chǎn)準(zhǔn)備周期過長，約兩個月，拉彎模的制造成本也較大，約20000元。但針對此類盤管的形狀、尺寸（細長比較大），采用“拉彎成形”是可行的�？墒且虮P管的下陷無法成形。所以，針對此盤管，拉彎成形只能作為整個成形的一道工序。
2.1.2拉彎+固溶熱處理+成形下陷+手工敲修的復(fù)合成形。從以上各個方案中我們可以得出這樣的結(jié)論：針對盤管的特殊性和尺寸特點，每個方案都有不同程度的缺陷，如：質(zhì)量低、生產(chǎn)周期長、工裝成本費用大、設(shè)備能力等，但每個方案都有可取之處，將一些方案中的可取之處重新進行組合，充分利用廠的現(xiàn)有生產(chǎn)條件和設(shè)備能力，并加以改善，形成一種新的加工方案。
