(4)后組焊內(nèi)筒上封頭與內(nèi)筒,揮縫進(jìn)行100%射線檢測(cè)Ⅱ級(jí)別合格。
(5)水壓試驗(yàn)1:安裝打壓工裝,對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行1.0MPa水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)合格后.排凈內(nèi)筒中的水。
(6)氣密性試驗(yàn)1:安裝打壓工裝.對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行0.8Mpa氣密性試驗(yàn)。合格后切去試驗(yàn)用接竹及法蘭.切口處焊渣清理干凈。
2.1.1拉彎成形。拉彎成形是將軋壓成形后的直型材在拉彎模上進(jìn)行彎曲,彎曲的同時(shí)在盤管的a、b兩面施加均勻的軸向拉力,使材料截面內(nèi)的應(yīng)力分布都變?yōu)槔瓚?yīng)力,夾鉗與拉彎模的相對(duì)移動(dòng)迫使盤管貼胎雖然經(jīng)驗(yàn)分析告訴我們“拉彎成形”卸載后盤管的回彈較大(如圖2),必須對(duì)拉彎模進(jìn)行反復(fù)修正回彈量,反復(fù)試驗(yàn)拉彎,直至加工出合格盤管。而且生產(chǎn)準(zhǔn)備周期過長,約兩個(gè)月,拉彎模的制造成本也較大,約20000元。但針對(duì)此類盤管的形狀、尺寸(細(xì)長比較大),采用“拉彎成形”是可行的?墒且虮P管的下陷無法成形。所以,針對(duì)此盤管,拉彎成形只能作為整個(gè)成形的一道工序。
2.1.2拉彎+固溶熱處理+成形下陷+手工敲修的復(fù)合成形。從以上各個(gè)方案中我們可以得出這樣的結(jié)論:針對(duì)盤管的特殊性和尺寸特點(diǎn),每個(gè)方案都有不同程度的缺陷,如:質(zhì)量低、生產(chǎn)周期長、工裝成本費(fèi)用大、設(shè)備能力等,但每個(gè)方案都有可取之處,將一些方案中的可取之處重新進(jìn)行組合,充分利用廠的現(xiàn)有生產(chǎn)條件和設(shè)備能力,并加以改善,形成一種新的加工方案。