金華不銹鋼光亮盤(pán)管知識(shí)
組裝加工順序, 由于帶盤(pán)管、夾套的容器結(jié)構(gòu)特殊.因而組裝順序不同于其它容器.以下是在實(shí)際生產(chǎn)制造過(guò)程中總結(jié)出的一套可行的組裝方法:
(1)組焊兩節(jié)內(nèi)筒.下封頭.劃出接廿孔位工及大小后焊縫進(jìn)行100%射線(xiàn)檢測(cè)Ⅱ級(jí)別合格。(在圖紙中接管孔位且處開(kāi)小于圖紙接管孔的工藝孔.并焊接接管及法蘭以備水壓試驗(yàn)用).
(2)將盤(pán)管及其緊固件(U形螺栓)、支抹件(角鋼)拋光處理后在外部組裝好.整休吊裝入內(nèi)筒.輝接固定。
(3)出內(nèi)筒上封頭人孔,接骨孔線(xiàn).開(kāi)孔并組洋人孔組件、接份及接管法蘭與上封頭。
(4)后組焊內(nèi)筒上封頭與內(nèi)筒,揮縫進(jìn)行100%射線(xiàn)檢測(cè)Ⅱ級(jí)別合格。
(5)水壓試驗(yàn)1:安裝打壓工裝,對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行1.0MPa水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)合格后.排凈內(nèi)筒中的水。
(6)氣密性試驗(yàn)1:安裝打壓工裝.對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行0.8Mpa氣密性試驗(yàn)。合格后切去試驗(yàn)用接竹及法蘭.切口處焊渣清理干凈。
金華不銹鋼光亮盤(pán)管新聞
不銹鋼毛細(xì)管退火的目的:主要目的是均勻模具鋼的化學(xué)成分及組織,細(xì)化晶粒,調(diào)整硬度,消除應(yīng)力和加工硬化,改善鋼的成形及切削加工性能,并為淬火做好組織準(zhǔn)備。
不銹鋼毛細(xì)管不含硫化鐵,對(duì)人體的危害小,而其它砂輪片大多含有這個(gè)。
不銹鋼毛細(xì)管是無(wú)磁或弱磁性,而馬氏體或鐵素體是帶磁性的,由于冶煉時(shí)成分偏析或熱處理不當(dāng),會(huì)造成奧氏體304不銹鋼管中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣,304不銹鋼管中就會(huì)帶有微弱的磁性。 另外,304不銹鋼管經(jīng)過(guò)冷加工,組織結(jié)構(gòu)也會(huì)向馬氏體轉(zhuǎn)化,冷加工變形度越大,馬氏體轉(zhuǎn)化越多,鋼的磁性也越大。如同一批號(hào)的鋼帶,生產(chǎn)Φ76管,無(wú)明顯磁感,生產(chǎn)Φ9.5管。不銹鋼毛細(xì)管因泠彎變形較大磁感就明顯一些,生產(chǎn)方矩形管因變形量比圓管大,特別是折角部分,變形更激烈磁性更明顯。
金華不銹鋼光亮盤(pán)管簡(jiǎn)介
上夾套采用板料滾圓.焊接、校圓后.手工硯壓成型兩端錐形封閉部分.典體做法是:首先在夾套筒一端成型部位內(nèi)側(cè)進(jìn)行文撐加固.由于夾套直徑尺寸較大.可采用間斷文體的方法.之后采用氧炔焰進(jìn)行加熱,加熱源的數(shù)量原則上控側(cè)在每個(gè)加熱源能夠班蓋0.04 m2.很據(jù)加熱面積來(lái)定熱源數(shù)量。保證每個(gè)加熱部位受熱均勻.盡量同時(shí)達(dá)到所需溫度。達(dá)到所而溫度后開(kāi)始進(jìn)行錘擊成型.成型過(guò)程中整個(gè)成型面應(yīng)逐步貼合內(nèi)部支擇件.幅度以沖壓部位的溫度來(lái)定.當(dāng)溫度下降到700℃左右時(shí)停止沖壓.接著進(jìn)行第二次加熱,再次成型.直至達(dá)到所需形狀,成型后割除支撐件。同法加工上夾套的另一端,成型后劃出接管孔位置及大小,牌縫進(jìn)行20%且長(zhǎng)度不小于250mm射線(xiàn)檢測(cè)Ⅲ級(jí)合格。同法制造下央套及一端錐形封閉部分.與夾套下端封頭組焊后.劃出接管孔位置及大小.焊縫進(jìn)行20%射線(xiàn)檢測(cè)且不小于250mmⅢ級(jí)合格。