黃山不銹鋼無縫盤管新聞
不銹鋼毛細(xì)管退火的目的:主要目的是均勻模具鋼的化學(xué)成分及組織,細(xì)化晶粒,調(diào)整硬度,消除應(yīng)力和加工硬化,改善鋼的成形及切削加工性能,并為淬火做好組織準(zhǔn)備。
不銹鋼毛細(xì)管不含硫化鐵,對人體的危害小,而其它砂輪片大多含有這個(gè)。
不銹鋼毛細(xì)管是無磁或弱磁性,而馬氏體或鐵素體是帶磁性的,由于冶煉時(shí)成分偏析或熱處理不當(dāng),會造成奧氏體304不銹鋼管中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣,304不銹鋼管中就會帶有微弱的磁性。 另外,304不銹鋼管經(jīng)過冷加工,組織結(jié)構(gòu)也會向馬氏體轉(zhuǎn)化,冷加工變形度越大,馬氏體轉(zhuǎn)化越多,鋼的磁性也越大。如同一批號的鋼帶,生產(chǎn)Φ76管,無明顯磁感,生產(chǎn)Φ9.5管。不銹鋼毛細(xì)管因泠彎變形較大磁感就明顯一些,生產(chǎn)方矩形管因變形量比圓管大,特別是折角部分,變形更激烈磁性更明顯。
黃山不銹鋼無縫盤管簡介
采用改進(jìn)措施和焊接參數(shù)在微調(diào)焊接后,成功完成Φ1.3mm×0.2mm的細(xì)徑薄壁不銹鋼管與變徑接頭的焊接(原有工藝只能完成Φ2mm×0.5mm的細(xì)徑薄壁不銹鋼管與變徑接頭的焊接),大大拓寬了氬弧焊焊接細(xì)管薄壁不銹鋼管的應(yīng)用范圍。射流清洗是在不銹鋼盤管的周圍設(shè)置若干液流噴口,將加壓后的清洗液通過噴口對不銹鋼盤管進(jìn)行液流噴射,利用液流對不銹鋼盤管表面的沖刷作用去除污染物,以達(dá)到清洗目的,這種清洗方式對于大型的難以移動(dòng)的不銹鋼盤管或設(shè)備尤為適合。決定其清洗效果的因素包括液體的流速、壓力、溫度、清洗液的清潔度以及清洗時(shí)間,這些因素也決定著清洗的能源消耗。而射流清洗的清洗成本隨著清洗效果的上升會迅速增加,因此在工業(yè)清洗中一定要根據(jù)被清洗不銹鋼盤管或設(shè)備的清潔度要求選擇恰當(dāng)?shù)那逑磪?shù)。射流清洗這種方法經(jīng)過進(jìn)一步的發(fā)展,通過對液流的加壓發(fā)展成為高壓水射流清洗技術(shù)。
黃山不銹鋼無縫盤管知識
不銹鋼盤管生產(chǎn)完畢檢驗(yàn)合格后,在進(jìn)行裝配前,應(yīng)清除管子坡口邊緣的水、污油、油漆及其它臟物。盤管對接裝配時(shí),要對準(zhǔn)其內(nèi)管壁錯(cuò)位不得超過最大不超過1mm。為了保證自熔質(zhì)量,自熔時(shí)管子內(nèi)和熔極處均須通氬氣保護(hù),管子內(nèi)其裝置定位焊由持證焊工焊,焊材與正式焊縫使用的一致,定位焊質(zhì)量要求與工件焊縫的相同,高度與寬度不得超過正式焊縫,反面成形與焊縫一致。定位焊上如有缺陷要將其打磨掉,決不能留在焊縫中,定位焊應(yīng)不少于三點(diǎn),定位焊長約10mm左右。
為了保證不銹鋼盤管與閥門接頭焊接質(zhì)量,避免出現(xiàn)上述焊接缺陷,浙江有限公司對初始接頭結(jié)構(gòu)做了優(yōu)化設(shè)計(jì),加工一根過渡短管,管長10mm,其外徑與接頭相同,內(nèi)徑與盤管的口徑相同,在端面上加工一臺階,尺寸為Φ4×1mm,臺階高度為0.5mm;待焊不銹鋼盤管插入過渡管內(nèi),端面高出臺階1mm。