新余超長不銹鋼無縫盤管知識(shí)
盤管的弧面及其下陷通常需在以下兩種受力情況下才可以實(shí)現(xiàn)：（1）若b面不受力，而a面受軸向的壓應(yīng)力和橫向拉應(yīng)力，則a面的材料聚積、增厚，在工裝中形成弧面。下陷受上、下工裝的擠壓而產(chǎn)生。（2）若a、b面均受均勻拉應(yīng)力，則a面的材料變薄、彎曲；b面的材料聚積、增厚，在工裝中形成弧面。而下陷只能單獨(dú)成形。因此，從以上盤管的材料和工藝性分析可以看出：該盤管的材料成形性能非常不好，而且其盤管的形狀特點(diǎn)，使盤管的工藝性不穩(wěn)定，給盤管的成形增加了很大的難度，選擇恰當(dāng)?shù)募庸し桨�，成為解決問題的關(guān)鍵。2確定加工成形方案，2.1加工成形方案的分析、論證，加工成形方案的確定主要考慮三個(gè)因素：質(zhì)量、成本、周期（成本和周期包括工裝），這兩個(gè)加工方案也主要是從這三方面進(jìn)行綜合分析、論證。
新余超長不銹鋼無縫盤管新聞
調(diào)整工藝流程下料→閘壓直角材→拉彎→固溶熱處理→修正收邊→校正型面→成形下陷→去余量→手工敲修→檢驗(yàn)，
檢驗(yàn)通過實(shí)施調(diào)整后的工藝流程，正式加工了兩件盤管。經(jīng)檢驗(yàn)，兩件盤管的型面基本符合敲檢模，可以交付。
對(duì)于沉淀硬化不銹鋼17-7PH材料的超長彎曲型材類盤管的成形，加工方案的選擇很關(guān)鍵，特別是材料狀態(tài)和工裝的選擇尤為重要，以上確定的加工方案并不是唯一可行的加工方案，要根據(jù)盤管質(zhì)量、周期、成本的不同要求，選擇最經(jīng)濟(jì)和最實(shí)用的加工成形方案，是我們解決問題的主題。此方法提供了超長彎曲型材類盤管加工的一種嘗試方式，解決了此類盤管難加工的問題，生產(chǎn)出了合格的產(chǎn)品。
提高奧氏體不銹鋼盤管中的氮含量可以顯著提高材料的力學(xué)性能包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗蠕變能力抗疲勞的能力以及抗腐蝕磨損的能力，且其韌性和塑性并未因氮含量提高受到負(fù)面的影響。
新余超長不銹鋼無縫盤管簡介
不銹鋼盤管的彎曲成形工藝項(xiàng)目中有兩項(xiàng)不銹鋼盤管，形狀雖簡單，但尺寸較大，且材料厚度較厚，成形、敲修都困難。文章通過對(duì)盤管和材料進(jìn)行充分工藝性分析，比較各種可行的加工方案，形成最優(yōu)加工方案，并最終生產(chǎn)出合格盤管，滿足了生產(chǎn)的要求。
1盤管的材料和工藝性分析
1.1盤管的材料分析
這兩項(xiàng)不銹鋼型材盤管的材料為“17-7PH”，料厚為啄2.03mm；17-7PH材料是典型的半奧氏體沉淀硬化型不銹鋼。其退伙供應(yīng)狀態(tài)的主要機(jī)械性能為：抗拉強(qiáng)度匾仂=1034醞Pa，屈服強(qiáng)度匾s=724Mpa，延伸率啄=10豫�？梢钥闯鲞@種材料在常溫下成形有一定難度，需較大的成形力，盤管易回彈等。1.2盤管的工藝性分析從圖1中可以看出這是較典型的型材類盤管，實(shí)現(xiàn)該盤管的斷面形狀，方法很多，也不困難。
