鷹潭超長不銹鋼無縫盤管新聞
不銹鋼盤管在應(yīng)用領(lǐng)域，不銹鋼的優(yōu)勢更為明顯。由于不銹鋼是鋼中精品，具有不銹性、耐蝕性、美觀性和高強(qiáng)度、百分之百可回收等特性，山東不銹鋼盤管廠介紹在實(shí)際應(yīng)用中，可以進(jìn)一步顯現(xiàn)其節(jié)能減排的社會效益。例如，采用不銹鋼熱軋卷制造的新型不銹鋼貨車與采用普通碳鋼制造的國內(nèi)原通用敞車相比采用不銹鋼制造貨車車皮，可以降低初始鋼材消耗15%，整個生命周期可以降低鋼材消耗約55%。
按照生命周期噸煤消耗鋼材測算，可以節(jié)約75%以上。這樣，每增產(chǎn)1噸不銹鋼，就可以替代4噸多碳素鋼。僅就不銹鋼制造過程與應(yīng)用過程節(jié)約鋼材這一因素綜合考慮，不銹鋼比普通碳鋼節(jié)約能源84.25%，減少CO2排放量87.16%。
總而言之，不銹鋼是“節(jié)能減排”成效十分顯著的產(chǎn)品，是有利于避免“全球變暖、溫室效應(yīng)”的產(chǎn)品。我國先進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品比其他國家和地區(qū)生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品更有利于“節(jié)能減排”和避免“全球變暖、溫室效應(yīng)”。所以，我國大力發(fā)展不銹鋼產(chǎn)業(yè)，不僅符合我國的國家利益，也符合全人類減少二氧化碳排放、避免“全球變暖、溫室效應(yīng)”的利益。
鷹潭超長不銹鋼無縫盤管知識
不銹鋼盤管在較高應(yīng)力時蠕變斷口處晶粒發(fā)生了一定量的塑性變形，晶粒略被拉長。除主斷口外，在斷口附近三晶粒交合點(diǎn)及晶界突緣處發(fā)現(xiàn)有少量分散孤立的楔形裂紋或洞型裂紋，其斷裂方式主要是沿晶的。同時，斷口邊緣也呈現(xiàn)少量穿晶型斷裂跡象，約占斷口的25%，表明不銹鋼盤管為穿晶與沿晶混合型斷裂。相應(yīng)基體組織未發(fā)生明顯變化。而圖3.8c中由于較低應(yīng)力長時蠕變作用晶界處析出相則顯著增多，尺寸變大。斷口處幾乎未觀察到穿晶型斷裂，基本為沿晶斷裂特征形貌，同時，在較高溫和應(yīng)力作用下，由蠕變造成的晶界裂紋數(shù)量和尺寸都有增加。值得注意的是，在基體中觀察到裂紋沿晶界長大連接而成的裂紋段，長約為11.3um，并垂直于拉應(yīng)力方向（箭頭1），這與傳統(tǒng)理論認(rèn)為裂紋擴(kuò)展優(yōu)先沿切應(yīng)力方向的界面上進(jìn)行是不同的。文獻(xiàn)研究認(rèn)為，其沿晶斷裂主要原因是在較高溫度、較低應(yīng)力水平下，晶界滑移時遇晶界上的第二相或三晶粒交合點(diǎn)，滑移將受阻，從而產(chǎn)生應(yīng)力集中形成空洞源。不銹鋼盤管在拉應(yīng)力作用下，晶界上的許多空洞優(yōu)先沿垂直于拉應(yīng)力軸方向的晶界上長大并相互連接，最終造成蠕變斷裂。
鷹潭超長不銹鋼無縫盤管簡介
在這里要說明的一點(diǎn)是對內(nèi)筒分別進(jìn)行兩次水壓試驗(yàn)和兩次氣密性試驗(yàn)的原因:第一次水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)主要檢驗(yàn)內(nèi)筒被夾套理蓋部分的焊縫質(zhì)量.第二次水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)主要檢驗(yàn)內(nèi)筒與接管連接處的焊縫質(zhì)量。所以兩次水壓試驗(yàn)和兩次氣密性試驗(yàn)是必要的。 該類產(chǎn)品的制造和檢驗(yàn)，經(jīng)過多次實(shí)踐.已取得了寶貴的經(jīng)驗(yàn).以上所述的制造工藝及檢驗(yàn)方法也基本成熟。焊接是本身一個牽涉到電弧物理、傳熱、冶金和力學(xué)等多學(xué)科的復(fù)雜過程,目前國內(nèi)對于雙相不銹鋼的研究也只是在起步階段。由于時間有限和試驗(yàn)條件的限制,本文也難免出現(xiàn)一些不足之處:在ANSYS軟件中進(jìn)行焊接溫度場和應(yīng)力場的模擬計算時,沒有很好地解決計算時間和存儲空間與計算精度之間的矛盾。網(wǎng)格與步長設(shè)置的越小,計算精度會有所提高,但計算時間急劇增長,甚至在計算過程中會出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象。
