福州超長(zhǎng)不銹鋼無縫盤管新聞
這種凝固形式只是在合金液中有足夠的鐵素體形成元素(鉻的鉬)在亞晶界處偏聚的條件下才會(huì)發(fā)生。由于這種鐵素體富含有較多的鐵素體穩(wěn)定元素Ni,能夠穩(wěn)定存在,因此在隨后的冷卻過程中不會(huì)再繼續(xù)發(fā)生相變或分解而得以保留,而奧氏體晶粒呈現(xiàn)出方向性極強(qiáng)的樹枝狀或胞狀生長(zhǎng)。最終形成室溫下奧氏體基體中分布少量共晶鐵素體的顯微組織。
FA型凝固模式及骨架狀和板條狀鐵素體組織
FA和F型凝固模式的初生相均為δ鐵素體。FA型凝固模式(1.48< Creq/Nieq<2.0)是以鐵素體為先析出相,在液相尚未完全凝固前,通過包-共晶反應(yīng)形成了一定數(shù)量的奧氏體,分布在鐵素體凝固邊界,隨溫度的降低,大部分初生鐵素體通過固態(tài)相變轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體,余下的少量鐵素體則呈骨架狀或板條狀彌散分布于奧氏體基體中,共同構(gòu)成最終的室溫組織。
福州超長(zhǎng)不銹鋼無縫盤管知識(shí)
研究結(jié)果表明高氮奧氏體不銹鋼盤管除了具有較高的強(qiáng)度以外,由于氮不誘導(dǎo)空穴形核位置及鋼加工硬化的特點(diǎn),它的室溫塑性、沖擊韌性都比較好。氮和錳在不銹鋼盤管中含量的增加會(huì)促進(jìn)脆性斷裂,鎳含量的增加會(huì)抑制或者延緩韌脆斷裂;不同晶面的機(jī)械孿晶會(huì)引起微解理斷裂,最終促使脆斷的發(fā)生:同時(shí),位錯(cuò)滑移導(dǎo)致滑移面互相劃開,從而引發(fā)脆性斷裂。
為某公司制造的帶盤管夾套的容器.經(jīng)過對(duì)同類產(chǎn)品的多臺(tái)套制造,總結(jié)出了一套制造、檢驗(yàn)的方法.本文以其中一臺(tái)為例,結(jié)合產(chǎn)品的特點(diǎn).重點(diǎn)闡述了該產(chǎn)品的制造工藝和檢驗(yàn)方法。為某公司制造的帶盤管夾套的容器,因結(jié)構(gòu)特殊.在制造過程中有較大的難度。該產(chǎn)品的設(shè)計(jì),制造及檢驗(yàn)要符合GB150標(biāo)準(zhǔn)的要求.并接受我國(guó)<固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>的監(jiān)督。
福州超長(zhǎng)不銹鋼無縫盤管簡(jiǎn)介
不銹鋼盤管在焊接前首先管子材料必須采用機(jī)械加工的方法進(jìn)行管段截取,端面不可用燃?xì)飧畹堕_坡口或加工焊接表面。焊接端口必須無缺陷,毛刺、碎屑應(yīng)清除,背面不得有倒角。接頭兩側(cè)20mm范圍內(nèi)氧化物必須清除干凈。必須采用專用不銹鋼刷子清除工作表面的氧化物(不銹鋼刷子不能在碳鋼上使用,以免產(chǎn)生污染)。其次,不銹鋼盤管內(nèi)需要充氬氣。具體做法是在焊前,將木制堵板加在盤管焊口的附近兩側(cè),形成隔離充氣小室(一般把堵板放在離焊口各100~150mm處),一端向充氣室充氣,并從另一堵板中心小孔出氣,為了減少管內(nèi)氬氣從對(duì)口間歇處流失,降低保護(hù)效果,焊接前可沿焊口間隙貼上膠帶,邊焊接邊揭去膠帶。為了補(bǔ)充氣室漏去的氬氣,焊接全過程都應(yīng)不間斷的向管內(nèi)充氬,氬氣流量應(yīng)適當(dāng)。流量過小,氬氣保護(hù)不好,焊縫背面容易氧化。流量過大,焊接時(shí)產(chǎn)生渦流帶入空氣,保護(hù)效果也會(huì)變壞,同時(shí)會(huì)引起焊縫的根部?jī)?nèi)凹等缺陷,影響焊接質(zhì)量。一般充氬流量控制在6~8L/min。另外應(yīng)特別注意的是,應(yīng)該在充氣時(shí)將充氣室或管內(nèi)空氣排凈后,焊接才能進(jìn)行,否則影響焊接質(zhì)量。局部充氣方法:堵板制作要求在焊接前將兩塊堵板事先放置于管子的兩側(cè),扣好繩子,焊接完成后,把兩塊堵板從管內(nèi)抽出。