蚌埠超長(zhǎng)不銹鋼無(wú)縫盤管知識(shí)
不銹鋼毛細(xì)管的原理介紹：
含有細(xì)微孔隙的物體與液體接觸時(shí)，使該液體因而沿孔隙上升，滲透或下降的現(xiàn)象。當(dāng)液體和固體(管壁)之間的附著力大於液體本身內(nèi)聚力時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生毛細(xì)現(xiàn)象。液體在垂直的細(xì)管中時(shí)液面呈凹或凸?fàn)�、以及多孔材質(zhì)物體能吸收液體皆為此現(xiàn)象所致。毛細(xì)管作用的出現(xiàn)是由於水具有黏性 — 水分子互相黏著附在其他物體上的特性。這些物體可以是玻璃、布、器官組織或土壤。越細(xì)的毛細(xì)管吸水所受的氣壓影響越不明顯，所以越細(xì)的毛細(xì)管在垂直于水面的情況下吸水程度越強(qiáng)。
不銹鋼毛細(xì)管的應(yīng)用與維護(hù)：
不銹鋼毛細(xì)管在使用的時(shí)候應(yīng)注意，避免與腐蝕性較高的水與氣體。
避免與腐蝕性較高的水與氣體。
儲(chǔ)存于干燥的地方。
加工硬化性優(yōu)（無(wú)磁性）。
管道切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；
（2）切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管道外徑的1%,且不得超過(guò)3mm；凹凸誤差不得超過(guò)1mm。
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（7）組焊上、下兩夾套與其內(nèi)部的螺旋導(dǎo)流板.當(dāng)螺旋導(dǎo)流板與封閉件位里出現(xiàn)干涉時(shí)。螺旋導(dǎo)流板在干涉處斷開(kāi)。
（8）分別組焊上。下兩夾套與內(nèi)筒。
（9）夾套上劃出接管孔線并開(kāi)孔，按照3.2（4）（M方法加工接管口處的誰(shuí)形封閉件.不同處在于其內(nèi)部無(wú)法做支排.只能在外部成型。封閉處成型后.禪接其與內(nèi)筒的環(huán)形角焊縫.并在內(nèi)筒上開(kāi)相應(yīng)的接管孔。
（10）組焊余下所有的接管及接管法蘭與夾套、內(nèi)筒、盤管，保證其伸出長(zhǎng)度。
（11）組焊耳座組件與夾套。
（12）所有C,D類焊縫100%PT檢側(cè).合格后.組裝夾交程水壓試驗(yàn)工裝。
（13）水壓試驗(yàn)2:分別對(duì)上、下兩夾套程進(jìn)行0.38MPa水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)合格后.卸下打壓工裝排凈容器中的水.并用壓縮空氣吹千。
（14）水壓試驗(yàn)3:組裝盤管程水壓試驗(yàn)工裝.對(duì)盤管進(jìn)行1.0MPa水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)合格后，卸下打壓工裝排凈容器中的水.并用壓縮空氣吹千。
（15）水壓試驗(yàn)4:安裝打壓工裝.對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行1.0MPa水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)合格后.卸下打壓工裝排凈容器中的水.并用壓縮空氣吹干。
（16）氣密性試驗(yàn)2:安裝打壓工裝.對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行0.8Mpa氣密性試驗(yàn)。合格后泄壓.卸下試驗(yàn)工裝。
蚌埠超長(zhǎng)不銹鋼無(wú)縫盤管簡(jiǎn)介
不銹鋼盤管經(jīng)濟(jì)效益顯著，抗沖擊，耐磨，但是該產(chǎn)品在切割方面是有很大的注意事項(xiàng)的，下面將詳細(xì)的為大家介紹：
1、不應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割；
2、可采用機(jī)械或手工方法對(duì)不銹鋼盤管切割；
3、采用砂輪切割或修磨時(shí)應(yīng)使用專用砂輪片；
4、碳素鋼管，鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機(jī)械方法切割；
5、維護(hù)氣壓力。
為了避免不銹鋼盤管呈現(xiàn)微漏，爐內(nèi)維護(hù)氣應(yīng)堅(jiān)持必然的正壓，假如是氫氣維護(hù)氣，普通要求20kBar以上。
6、爐內(nèi)水汽。
一方面反省爐體資料能否枯燥，先裝爐，爐體資料需要烘干；二是進(jìn)爐的不銹鋼盤管能否殘留過(guò)多水漬，特殊管子上面假如有孔的話，千萬(wàn)不要漏水進(jìn)去了，要不然就把爐子氛圍全毀壞了。
不銹鋼盤管是一種空心的不銹鋼管材，其生產(chǎn)工藝針對(duì)不同型號(hào)的技術(shù)難度越加的困難，所以在加工是的時(shí)候應(yīng)特別的細(xì)心。
