東營(yíng)不銹鋼毛細(xì)管新聞
不銹鋼盤(pán)管的檢測(cè)及整形須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。不銹鋼盤(pán)管千萬(wàn)不可以用酒精擦洗!
不銹鋼盤(pán)管的材料在流力的作用下發(fā)生彈性和塑性應(yīng)變,若應(yīng)力夠大,不銹鋼盤(pán)管導(dǎo)致斷裂。清理不銹鋼盤(pán)管注意力道;注意接口。
千萬(wàn)不要讓不銹鋼盤(pán)管接住到酸性介質(zhì);遇到酸性介質(zhì),不銹鋼會(huì)腐蝕!
不銹鋼毛細(xì)管有304不銹鋼毛細(xì)管,316無(wú)縫鋼管,不銹鋼焊管。不銹鋼毛細(xì)管主要規(guī)格直徑在 0.5-20之間,壁厚0.1-1之間,管壁公差在0.14內(nèi),同心度好,外表光亮,內(nèi)孔光滑,公差保證在10絲內(nèi),并且同時(shí)為客戶(hù)定做各種特殊規(guī)格直徑的不銹鋼毛細(xì)管,304不銹鋼毛細(xì)管,316無(wú)縫鋼管,不銹鋼焊管。
東營(yíng)不銹鋼毛細(xì)管簡(jiǎn)介
相比傳統(tǒng)的射流清洗,高壓射流清洗能力更強(qiáng),能夠清洗結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜的不銹鋼盤(pán)管,清洗中不會(huì)對(duì)物體造成二次污染,而且用水量少,工作效率高,使用成本低。高壓水射流清洗的用途非常廣泛,不僅可以清洗不銹鋼盤(pán)管表面,而且利用不同的噴嘴可以清洗和疏通彎管,鑄件的除毛刺等。高壓水射流清洗目前在國(guó)際上應(yīng)用廣泛,在發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)成為主流,占據(jù)巨大的時(shí)長(zhǎng)份額。
為了連接不銹鋼盤(pán)管,有機(jī)械連接方法和冶金連接方法(焊接方法),最近,也有采用合成樹(shù)脂等高分子化合物的化學(xué)連接方法。在這些連接方法中,對(duì)于焊接不銹鋼盤(pán)管方法進(jìn)行分類(lèi)時(shí)。在不銹鋼盤(pán)管的連接中,表5.1中的這些方法幾乎都可采用,但是,從經(jīng)濟(jì)性、操作性及焊接接頭性能的觀點(diǎn)來(lái)看,最好采用電弧焊、鎢極惰性氣體保護(hù)焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊。
東營(yíng)不銹鋼毛細(xì)管知識(shí)
不銹鋼盤(pán)管生產(chǎn)完畢檢驗(yàn)合格后,在進(jìn)行裝配前,應(yīng)清除管子坡口邊緣的水、污油、油漆及其它臟物。盤(pán)管對(duì)接裝配時(shí),要對(duì)準(zhǔn)其內(nèi)管壁錯(cuò)位不得超過(guò)最大不超過(guò)1mm。為了保證自熔質(zhì)量,自熔時(shí)管子內(nèi)和熔極處均須通氬氣保護(hù),管子內(nèi)其裝置定位焊由持證焊工焊,焊材與正式焊縫使用的一致,定位焊質(zhì)量要求與工件焊縫的相同,高度與寬度不得超過(guò)正式焊縫,反面成形與焊縫一致。定位焊上如有缺陷要將其打磨掉,決不能留在焊縫中,定位焊應(yīng)不少于三點(diǎn),定位焊長(zhǎng)約10mm左右。
為了保證不銹鋼盤(pán)管與閥門(mén)接頭焊接質(zhì)量,避免出現(xiàn)上述焊接缺陷,浙江有限公司對(duì)初始接頭結(jié)構(gòu)做了優(yōu)化設(shè)計(jì),加工一根過(guò)渡短管,管長(zhǎng)10mm,其外徑與接頭相同,內(nèi)徑與盤(pán)管的口徑相同,在端面上加工一臺(tái)階,尺寸為Φ4×1mm,臺(tái)階高度為0.5mm;待焊不銹鋼盤(pán)管插入過(guò)渡管內(nèi),端面高出臺(tái)階1mm。