泰州工業(yè)用不銹鋼盤管知識
不銹鋼盤管生產(chǎn)完畢檢驗合格后，在進行裝配前，應(yīng)清除管子坡口邊緣的水、污油、油漆及其它臟物。盤管對接裝配時，要對準(zhǔn)其內(nèi)管壁錯位不得超過最大不超過1mm。為了保證自熔質(zhì)量，自熔時管子內(nèi)和熔極處均須通氬氣保護，管子內(nèi)其裝置定位焊由持證焊工焊，焊材與正式焊縫使用的一致，定位焊質(zhì)量要求與工件焊縫的相同，高度與寬度不得超過正式焊縫，反面成形與焊縫一致。定位焊上如有缺陷要將其打磨掉，決不能留在焊縫中，定位焊應(yīng)不少于三點，定位焊長約10mm左右。
為了保證不銹鋼盤管與閥門接頭焊接質(zhì)量，避免出現(xiàn)上述焊接缺陷，浙江有限公司對初始接頭結(jié)構(gòu)做了優(yōu)化設(shè)計，加工一根過渡短管，管長10mm，其外徑與接頭相同，內(nèi)徑與盤管的口徑相同，在端面上加工一臺階，尺寸為Φ4×1mm，臺階高度為0.5mm；待焊不銹鋼盤管插入過渡管內(nèi)，端面高出臺階1mm。
泰州工業(yè)用不銹鋼盤管簡介
采用改進措施和焊接參數(shù)在微調(diào)焊接后，成功完成Φ1.3mm×0.2mm的細(xì)徑薄壁不銹鋼管與變徑接頭的焊接（原有工藝只能完成Φ2mm×0.5mm的細(xì)徑薄壁不銹鋼管與變徑接頭的焊接），大大拓寬了氬弧焊焊接細(xì)管薄壁不銹鋼管的應(yīng)用范圍。射流清洗是在不銹鋼盤管的周圍設(shè)置若干液流噴口，將加壓后的清洗液通過噴口對不銹鋼盤管進行液流噴射，利用液流對不銹鋼盤管表面的沖刷作用去除污染物，以達(dá)到清洗目的，這種清洗方式對于大型的難以移動的不銹鋼盤管或設(shè)備尤為適合。決定其清洗效果的因素包括液體的流速、壓力、溫度、清洗液的清潔度以及清洗時間，這些因素也決定著清洗的能源消耗。而射流清洗的清洗成本隨著清洗效果的上升會迅速增加，因此在工業(yè)清洗中一定要根據(jù)被清洗不銹鋼盤管或設(shè)備的清潔度要求選擇恰當(dāng)?shù)那逑磪?shù)。射流清洗這種方法經(jīng)過進一步的發(fā)展，通過對液流的加壓發(fā)展成為高壓水射流清洗技術(shù)。
泰州工業(yè)用不銹鋼盤管新聞
不銹鋼盤管在應(yīng)用領(lǐng)域，不銹鋼的優(yōu)勢更為明顯。由于不銹鋼是鋼中精品，具有不銹性、耐蝕性、美觀性和高強度、百分之百可回收等特性，山東不銹鋼盤管廠介紹在實際應(yīng)用中，可以進一步顯現(xiàn)其節(jié)能減排的社會效益。例如，采用不銹鋼熱軋卷制造的新型不銹鋼貨車與采用普通碳鋼制造的國內(nèi)原通用敞車相比采用不銹鋼制造貨車車皮，可以降低初始鋼材消耗15%，整個生命周期可以降低鋼材消耗約55%。
按照生命周期噸煤消耗鋼材測算，可以節(jié)約75%以上。這樣，每增產(chǎn)1噸不銹鋼，就可以替代4噸多碳素鋼。僅就不銹鋼制造過程與應(yīng)用過程節(jié)約鋼材這一因素綜合考慮，不銹鋼比普通碳鋼節(jié)約能源84.25%，減少CO2排放量87.16%。
總而言之，不銹鋼是“節(jié)能減排”成效十分顯著的產(chǎn)品，是有利于避免“全球變暖、溫室效應(yīng)”的產(chǎn)品。我國先進企業(yè)生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品比其他國家和地區(qū)生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品更有利于“節(jié)能減排”和避免“全球變暖、溫室效應(yīng)”。所以，我國大力發(fā)展不銹鋼產(chǎn)業(yè)，不僅符合我國的國家利益，也符合全人類減少二氧化碳排放、避免“全球變暖、溫室效應(yīng)”的利益。
