江蘇304不銹鋼毛細(xì)管新聞
304不銹鋼毛細(xì)管擁有耐腐蝕、耐高溫氧化等性能。在圓面積最大的條件下,用圓形管能夠輸送更多304不銹鋼毛細(xì)管的流體。此外,圓環(huán)截面在承擔(dān)內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí),受力較均勻,所以,絕大多數(shù)鋼管是圓管。不銹鋼毛細(xì)盤管廠介紹304不銹鋼毛細(xì)管是除了圓管以外的其他截面形狀的。焊接鋼管按焊縫的樣式分為直縫焊管和螺旋焊管。按制造方式分類:工藝分類-電弧焊管,電阻焊管,(高頻,低頻)氣焊管,爐焊管。直縫焊管制造工藝簡(jiǎn)約,制造效率高,成本低,發(fā)展較快。不過與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加30~100%,而且制造速度較低。
304不銹鋼毛細(xì)管廣泛用在各類構(gòu)造件、工具和機(jī)器零部件。和圓管相比,304不銹鋼毛細(xì)管通常都有很大的慣性矩和截面模數(shù),有很大的抗彎抗扭能耐,能夠大大減輕構(gòu)造重量,節(jié)約鋼材。冷拔或冷軋304不銹鋼毛細(xì)管是用在機(jī)器構(gòu)造、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的。選用304不銹鋼毛細(xì)管生產(chǎn)機(jī)器構(gòu)造或液壓設(shè)備等,能夠大大節(jié)約機(jī)器加工工時(shí),提升材料利用率,同時(shí)有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量。
江蘇304不銹鋼毛細(xì)管知識(shí)
組裝加工順序, 由于帶盤管、夾套的容器結(jié)構(gòu)特殊.因而組裝順序不同于其它容器.以下是在實(shí)際生產(chǎn)制造過程中總結(jié)出的一套可行的組裝方法:
(1)組焊兩節(jié)內(nèi)筒.下封頭.劃出接廿孔位工及大小后焊縫進(jìn)行100%射線檢測(cè)Ⅱ級(jí)別合格。(在圖紙中接管孔位且處開小于圖紙接管孔的工藝孔.并焊接接管及法蘭以備水壓試驗(yàn)用).
(2)將盤管及其緊固件(U形螺栓)、支抹件(角鋼)拋光處理后在外部組裝好.整休吊裝入內(nèi)筒.輝接固定。
(3)出內(nèi)筒上封頭人孔,接骨孔線.開孔并組洋人孔組件、接份及接管法蘭與上封頭。
(4)后組焊內(nèi)筒上封頭與內(nèi)筒,揮縫進(jìn)行100%射線檢測(cè)Ⅱ級(jí)別合格。
(5)水壓試驗(yàn)1:安裝打壓工裝,對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行1.0MPa水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)合格后.排凈內(nèi)筒中的水。
(6)氣密性試驗(yàn)1:安裝打壓工裝.對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行0.8Mpa氣密性試驗(yàn)。合格后切去試驗(yàn)用接竹及法蘭.切口處焊渣清理干凈。
江蘇304不銹鋼毛細(xì)管簡(jiǎn)介
相比傳統(tǒng)的射流清洗,高壓射流清洗能力更強(qiáng),能夠清洗結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜的不銹鋼盤管,清洗中不會(huì)對(duì)物體造成二次污染,而且用水量少,工作效率高,使用成本低。高壓水射流清洗的用途非常廣泛,不僅可以清洗不銹鋼盤管表面,而且利用不同的噴嘴可以清洗和疏通彎管,鑄件的除毛刺等。高壓水射流清洗目前在國(guó)際上應(yīng)用廣泛,在發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)成為主流,占據(jù)巨大的時(shí)長(zhǎng)份額。
為了連接不銹鋼盤管,有機(jī)械連接方法和冶金連接方法(焊接方法),最近,也有采用合成樹脂等高分子化合物的化學(xué)連接方法。在這些連接方法中,對(duì)于焊接不銹鋼盤管方法進(jìn)行分類時(shí)。在不銹鋼盤管的連接中,表5.1中的這些方法幾乎都可采用,但是,從經(jīng)濟(jì)性、操作性及焊接接頭性能的觀點(diǎn)來看,最好采用電弧焊、鎢極惰性氣體保護(hù)焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊。