淮安不銹鋼盤管新聞
風(fēng)機(jī)盤管是空調(diào)系統(tǒng)的末端裝置，其工作原理是機(jī)組內(nèi)不斷的再循環(huán)所在房間的空氣，使空氣通過(guò)冷水（熱水）盤管后被冷卻（加熱），以保持房間溫度的恒定。通常，通過(guò)新風(fēng)機(jī)組處理后送入室內(nèi)，以滿足空調(diào)房間新風(fēng)量的需要。
但是，由于這種采暖方式只基于對(duì)流換熱，而致使室內(nèi)達(dá)不到最佳的舒適水平，所以只適用于人停留時(shí)間較短的場(chǎng)所，如：辦公室及賓館，而不用于普通住宅。由于增加了風(fēng)機(jī)，提高了造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用，設(shè)備的維護(hù)和管理也較為復(fù)雜。
風(fēng)機(jī)盤管控制多采用就地控制的方案，分簡(jiǎn)單控制和溫度控制兩種。 簡(jiǎn)單控制：使用三速開(kāi)關(guān)直接手動(dòng)控制風(fēng)機(jī)的三速轉(zhuǎn)換與啟停。溫度控制：STC 系列溫控器根據(jù)設(shè)定溫度與實(shí)際檢測(cè)溫度的比較、運(yùn)算，自動(dòng)控制 STV 系列電動(dòng)兩 / 三通閥的開(kāi)閉；風(fēng)機(jī)的三速轉(zhuǎn)換�；蛑苯涌刂骑L(fēng)機(jī)的三速轉(zhuǎn)換與啟停，從而通過(guò)控制系統(tǒng)水流或風(fēng)量達(dá)到恒溫的目的。
淮安不銹鋼盤管簡(jiǎn)介
如果這一方案既能滿足盤管的質(zhì)量要求，又最大限度地降低各種成本費(fèi)用、生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，那么，它所形成的方案將是最佳方案。我們已經(jīng)知道，雖然拉彎成形成形此盤管是可行的，但不能形成盤管的下陷。所以盤管的下陷只能采用其他的方法成形。在材料分析中，我們知道，此材料在常溫下成形有一定難度，加之盤管的材料厚度為啄2.03mm，下陷深度1.5mm，尤其是拉彎成形后材料硬度增大，成形困難，貼胎度無(wú)法保證。經(jīng)查閱資料，該材料在冷成形后可以通過(guò)進(jìn)行固溶熱處理消除內(nèi)應(yīng)力，使盤管容易成形，所以，我們可以利用將拉彎后的盤管進(jìn)行固溶熱處理（溫度1052益依14）后再成形。2.2加工成形方案的初步確定，
綜合以上的分析、論證，可以得出以下結(jié)論：在充分考慮質(zhì)量、成本、周期三因素的前提下，針對(duì)此類盤管的最佳加工方案只能是：拉彎+固溶熱處理+成形下陷+手工敲修的復(fù)合成形。雖然從嚴(yán)格意義上說(shuō)，這一加工方案是幾種加工方法的“大雜燴”，但它充分利用了公司內(nèi)部的設(shè)備資源。
淮安不銹鋼盤管知識(shí)
焊接過(guò)程控制
焊接過(guò)程中控制好焊接變形，要嚴(yán)格選擇焊接方法和工藝參數(shù)，要利用焊接構(gòu)件實(shí)際特點(diǎn)為前提進(jìn)行焊接方法的選擇。比如將跟蹤激冷、隨焊兩側(cè)加熱、碾壓等方法使用到焊接過(guò)程中，這樣更好的將焊接變形問(wèn)題控制好，利用隨焊兩側(cè)加熱技術(shù)能夠均勻分布縱向應(yīng)變，促使殘余應(yīng)力降低，和隨焊兩側(cè)加熱技術(shù)相比較，隨焊碾壓要具有特殊設(shè)備進(jìn)行幫助，存在比較大的使用限制。焊接的過(guò)程中，為了更好的將焊接變形控制好，要重視焊接人員實(shí)際的業(yè)務(wù)能力提高，要按照工藝方案嚴(yán)格設(shè)定工藝參數(shù)，嚴(yán)謹(jǐn)隨便更改焊接工藝參數(shù)，保證操作人員嚴(yán)格進(jìn)行操作規(guī)定，另外定期對(duì)焊接人員進(jìn)行培訓(xùn)，完善焊接工作者的知識(shí)，讓所有焊接人員進(jìn)行實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)的分享。經(jīng)過(guò)焊接的三個(gè)環(huán)節(jié)的對(duì)應(yīng)的控制處理工作，挑選恰當(dāng)?shù)姆桨�，�?shí)現(xiàn)全方位的控制焊接變形，才可以保證將焊接工藝給不銹鋼盤管帶來(lái)的變形問(wèn)題抑制。
