淮南不銹鋼盤管新聞
不銹鋼盤管的檢測(cè)及整形須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。不銹鋼盤管千萬不可以用酒精擦洗!
不銹鋼盤管的材料在流力的作用下發(fā)生彈性和塑性應(yīng)變,若應(yīng)力夠大,不銹鋼盤管導(dǎo)致斷裂。清理不銹鋼盤管注意力道;注意接口。
千萬不要讓不銹鋼盤管接住到酸性介質(zhì);遇到酸性介質(zhì),不銹鋼會(huì)腐蝕!
不銹鋼毛細(xì)管有304不銹鋼毛細(xì)管,316無縫鋼管,不銹鋼焊管。不銹鋼毛細(xì)管主要規(guī)格直徑在 0.5-20之間,壁厚0.1-1之間,管壁公差在0.14內(nèi),同心度好,外表光亮,內(nèi)孔光滑,公差保證在10絲內(nèi),并且同時(shí)為客戶定做各種特殊規(guī)格直徑的不銹鋼毛細(xì)管,304不銹鋼毛細(xì)管,316無縫鋼管,不銹鋼焊管。
淮南不銹鋼盤管簡介
如果這一方案既能滿足盤管的質(zhì)量要求,又最大限度地降低各種成本費(fèi)用、生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,那么,它所形成的方案將是最佳方案。我們已經(jīng)知道,雖然拉彎成形成形此盤管是可行的,但不能形成盤管的下陷。所以盤管的下陷只能采用其他的方法成形。在材料分析中,我們知道,此材料在常溫下成形有一定難度,加之盤管的材料厚度為啄2.03mm,下陷深度1.5mm,尤其是拉彎成形后材料硬度增大,成形困難,貼胎度無法保證。經(jīng)查閱資料,該材料在冷成形后可以通過進(jìn)行固溶熱處理消除內(nèi)應(yīng)力,使盤管容易成形,所以,我們可以利用將拉彎后的盤管進(jìn)行固溶熱處理(溫度1052益依14)后再成形。2.2加工成形方案的初步確定,
綜合以上的分析、論證,可以得出以下結(jié)論:在充分考慮質(zhì)量、成本、周期三因素的前提下,針對(duì)此類盤管的最佳加工方案只能是:拉彎+固溶熱處理+成形下陷+手工敲修的復(fù)合成形。雖然從嚴(yán)格意義上說,這一加工方案是幾種加工方法的“大雜燴”,但它充分利用了公司內(nèi)部的設(shè)備資源。
淮南不銹鋼盤管知識(shí)
組裝加工順序, 由于帶盤管、夾套的容器結(jié)構(gòu)特殊.因而組裝順序不同于其它容器.以下是在實(shí)際生產(chǎn)制造過程中總結(jié)出的一套可行的組裝方法:
(1)組焊兩節(jié)內(nèi)筒.下封頭.劃出接廿孔位工及大小后焊縫進(jìn)行100%射線檢測(cè)Ⅱ級(jí)別合格。(在圖紙中接管孔位且處開小于圖紙接管孔的工藝孔.并焊接接管及法蘭以備水壓試驗(yàn)用).
(2)將盤管及其緊固件(U形螺栓)、支抹件(角鋼)拋光處理后在外部組裝好.整休吊裝入內(nèi)筒.輝接固定。
(3)出內(nèi)筒上封頭人孔,接骨孔線.開孔并組洋人孔組件、接份及接管法蘭與上封頭。
(4)后組焊內(nèi)筒上封頭與內(nèi)筒,揮縫進(jìn)行100%射線檢測(cè)Ⅱ級(jí)別合格。
(5)水壓試驗(yàn)1:安裝打壓工裝,對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行1.0MPa水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)合格后.排凈內(nèi)筒中的水。
(6)氣密性試驗(yàn)1:安裝打壓工裝.對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行0.8Mpa氣密性試驗(yàn)。合格后切去試驗(yàn)用接竹及法蘭.切口處焊渣清理干凈。