衢州工業(yè)用不銹鋼盤管新聞
不銹鋼盤管在應(yīng)用領(lǐng)域,不銹鋼的優(yōu)勢更為明顯。由于不銹鋼是鋼中精品,具有不銹性、耐蝕性、美觀性和高強(qiáng)度、百分之百可回收等特性,山東不銹鋼盤管廠介紹在實際應(yīng)用中,可以進(jìn)一步顯現(xiàn)其節(jié)能減排的社會效益。例如,采用不銹鋼熱軋卷制造的新型不銹鋼貨車與采用普通碳鋼制造的國內(nèi)原通用敞車相比采用不銹鋼制造貨車車皮,可以降低初始鋼材消耗15%,整個生命周期可以降低鋼材消耗約55%。
按照生命周期噸煤消耗鋼材測算,可以節(jié)約75%以上。這樣,每增產(chǎn)1噸不銹鋼,就可以替代4噸多碳素鋼。僅就不銹鋼制造過程與應(yīng)用過程節(jié)約鋼材這一因素綜合考慮,不銹鋼比普通碳鋼節(jié)約能源84.25%,減少CO2排放量87.16%。
總而言之,不銹鋼是“節(jié)能減排”成效十分顯著的產(chǎn)品,是有利于避免“全球變暖、溫室效應(yīng)”的產(chǎn)品。我國先進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品比其他國家和地區(qū)生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品更有利于“節(jié)能減排”和避免“全球變暖、溫室效應(yīng)”。所以,我國大力發(fā)展不銹鋼產(chǎn)業(yè),不僅符合我國的國家利益,也符合全人類減少二氧化碳排放、避免“全球變暖、溫室效應(yīng)”的利益。
衢州工業(yè)用不銹鋼盤管簡介
相比傳統(tǒng)的射流清洗,高壓射流清洗能力更強(qiáng),能夠清洗結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜的不銹鋼盤管,清洗中不會對物體造成二次污染,而且用水量少,工作效率高,使用成本低。高壓水射流清洗的用途非常廣泛,不僅可以清洗不銹鋼盤管表面,而且利用不同的噴嘴可以清洗和疏通彎管,鑄件的除毛刺等。高壓水射流清洗目前在國際上應(yīng)用廣泛,在發(fā)達(dá)國家已經(jīng)成為主流,占據(jù)巨大的時長份額。
為了連接不銹鋼盤管,有機(jī)械連接方法和冶金連接方法(焊接方法),最近,也有采用合成樹脂等高分子化合物的化學(xué)連接方法。在這些連接方法中,對于焊接不銹鋼盤管方法進(jìn)行分類時。在不銹鋼盤管的連接中,表5.1中的這些方法幾乎都可采用,但是,從經(jīng)濟(jì)性、操作性及焊接接頭性能的觀點來看,最好采用電弧焊、鎢極惰性氣體保護(hù)焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊。
衢州工業(yè)用不銹鋼盤管知識
焊接過程控制
焊接過程中控制好焊接變形,要嚴(yán)格選擇焊接方法和工藝參數(shù),要利用焊接構(gòu)件實際特點為前提進(jìn)行焊接方法的選擇。比如將跟蹤激冷、隨焊兩側(cè)加熱、碾壓等方法使用到焊接過程中,這樣更好的將焊接變形問題控制好,利用隨焊兩側(cè)加熱技術(shù)能夠均勻分布縱向應(yīng)變,促使殘余應(yīng)力降低,和隨焊兩側(cè)加熱技術(shù)相比較,隨焊碾壓要具有特殊設(shè)備進(jìn)行幫助,存在比較大的使用限制。焊接的過程中,為了更好的將焊接變形控制好,要重視焊接人員實際的業(yè)務(wù)能力提高,要按照工藝方案嚴(yán)格設(shè)定工藝參數(shù),嚴(yán)謹(jǐn)隨便更改焊接工藝參數(shù),保證操作人員嚴(yán)格進(jìn)行操作規(guī)定,另外定期對焊接人員進(jìn)行培訓(xùn),完善焊接工作者的知識,讓所有焊接人員進(jìn)行實踐操作經(jīng)驗的分享。經(jīng)過焊接的三個環(huán)節(jié)的對應(yīng)的控制處理工作,挑選恰當(dāng)?shù)姆桨,實現(xiàn)全方位的控制焊接變形,才可以保證將焊接工藝給不銹鋼盤管帶來的變形問題抑制。