工業(yè)用不銹鋼盤管簡(jiǎn)介
不銹鋼毛細(xì)管是冰箱的重要組成部分，其主要功能是降低壓力。來(lái)自冷凝器的高壓液體制冷劑由長(zhǎng)度為1至3米的不銹鋼毛細(xì)管節(jié)流，流速減慢，壓力降低。降低沸點(diǎn)以確保制冷劑在蒸發(fā)器中蒸發(fā)以吸收熱量。
1.每隔半個(gè)月對(duì)不銹鋼盤管進(jìn)行抹布擦掉灰塵；
2.山東不銹鋼盤管廠介紹不銹鋼盤管的工藝決定它的局限性能，一般無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；可以使用水清洗。
3.不銹鋼盤管的檢測(cè)及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。不銹鋼盤管千萬(wàn)不可以用酒精擦洗！
4.不銹鋼盤管的材料在流力的作用下發(fā)生彈性和塑性應(yīng)變，若應(yīng)力夠大，不銹鋼盤管導(dǎo)致斷裂。清理不銹鋼盤管注意力道；注意接口。
5.千萬(wàn)不要讓盤管接住到酸性介質(zhì)；遇到酸性介質(zhì)，不銹鋼會(huì)腐蝕！
工業(yè)用不銹鋼盤管知識(shí)
為充分發(fā)揮毛細(xì)管的優(yōu)勢(shì)，在設(shè)計(jì)用不銹鋼毛細(xì)管竹流的制冷系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意如下兒點(diǎn)：
1.在制冷循環(huán)的高壓側(cè)管路上不能存有制冷劑容易集聚的地方，也不能設(shè)置貯液器，以減少停機(jī)時(shí)制冷劑流向低壓側(cè)，造成壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)發(fā)生“液擊”.
2.制冷劑的充注量應(yīng)盡量與蒸發(fā)容量相匹配。必要時(shí)可在壓縮機(jī)吸氣管路上加裝氣液分離器.
3.對(duì)初選不銹鋼毛細(xì)管進(jìn)行試驗(yàn)修正時(shí)，應(yīng)保證不銹鋼毛細(xì)管的管徑和長(zhǎng)度與裝置的制冷能力相吻合，以保證裝置能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)性能要求.
4. 不銹鋼毛細(xì)管內(nèi)徑必須均勻。其進(jìn)日處應(yīng)設(shè)置干燥過濾器，防止水分和污物堵塞毛細(xì)管.
5.當(dāng)幾根不銹鋼毛細(xì)管并聯(lián)使用，為使流量均勻，不銹鋼毛細(xì)管前應(yīng)加設(shè)分液器.
6不銹鋼毛細(xì)管長(zhǎng)度和內(nèi)徑是根據(jù)一定的機(jī)組和工況配置的。不能隨意改變工況或更換任意的毛細(xì)管，否則會(huì)影響制冷設(shè)備的正常工作.
工業(yè)用不銹鋼盤管新聞
（7）組焊上、下兩夾套與其內(nèi)部的螺旋導(dǎo)流板.當(dāng)螺旋導(dǎo)流板與封閉件位里出現(xiàn)干涉時(shí)。螺旋導(dǎo)流板在干涉處斷開。
（8）分別組焊上。下兩夾套與內(nèi)筒。
（9）夾套上劃出接管孔線并開孔，按照3.2（4）（M方法加工接管口處的誰(shuí)形封閉件.不同處在于其內(nèi)部無(wú)法做支排.只能在外部成型。封閉處成型后.禪接其與內(nèi)筒的環(huán)形角焊縫.并在內(nèi)筒上開相應(yīng)的接管孔。
（10）組焊余下所有的接管及接管法蘭與夾套、內(nèi)筒、盤管，保證其伸出長(zhǎng)度。
（11）組焊耳座組件與夾套。
（12）所有C,D類焊縫100%PT檢側(cè).合格后.組裝夾交程水壓試驗(yàn)工裝。
（13）水壓試驗(yàn)2:分別對(duì)上、下兩夾套程進(jìn)行0.38MPa水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)合格后.卸下打壓工裝排凈容器中的水.并用壓縮空氣吹千。
（14）水壓試驗(yàn)3:組裝盤管程水壓試驗(yàn)工裝.對(duì)盤管進(jìn)行1.0MPa水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)合格后，卸下打壓工裝排凈容器中的水.并用壓縮空氣吹千。
（15）水壓試驗(yàn)4:安裝打壓工裝.對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行1.0MPa水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)合格后.卸下打壓工裝排凈容器中的水.并用壓縮空氣吹干。
（16）氣密性試驗(yàn)2:安裝打壓工裝.對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行0.8Mpa氣密性試驗(yàn)。合格后泄壓.卸下試驗(yàn)工裝。
