鷹潭316L不銹鋼盤管新聞
優(yōu)化設(shè)計(jì)后，焊接結(jié)構(gòu)見圖，由對(duì)接環(huán)形角焊縫變?yōu)轭愃破矫姹“宥私雍缚p，焊區(qū)接頭尺寸相差不再懸殊，較易選定合適的焊接參數(shù)，使兩工件能很好的融合和連接；焊接時(shí)錯(cuò)邊高于出端作為填充金屬與焊縫熔合，不必再手工填充焊絲，保證了材質(zhì)的一致性，減少了焊接過程中影響焊接質(zhì)量的人為因素，且結(jié)構(gòu)優(yōu)化后氬氣對(duì)焊縫保護(hù)良好，因此不必在焊縫背面進(jìn)行氬氣保護(hù)。接頭結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進(jìn)后，徹底解決了上述對(duì)接環(huán)形角焊縫接頭形式焊接時(shí)出現(xiàn)的問題，保證了較好的焊縫質(zhì)量，達(dá)到了較高的技術(shù)指標(biāo)。為將接頭與過渡短管焊接后的最終產(chǎn)品。
焊接參數(shù)設(shè)定：鎢極直徑Φ1.0mm，電流12A～14A,電壓10V,噴嘴直徑8mm，氬氣流量8L／min，焊絲直徑0.8mm，材質(zhì)成分接近母材，引弧電流6A，收弧電流4A，電流衰減時(shí)間2.0S。不銹鋼盤管焊接操作過程主要包括焊接操作需要進(jìn)行針對(duì)性訓(xùn)練和過渡管的裝配、定位焊，焊槍的角度、電弧的起弧位置、電弧的長度、熔池的形成和大小的控制等等。
鷹潭316L不銹鋼盤管簡介
在這里要說明的一點(diǎn)是對(duì)內(nèi)筒分別進(jìn)行兩次水壓試驗(yàn)和兩次氣密性試驗(yàn)的原因:第一次水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)主要檢驗(yàn)內(nèi)筒被夾套理蓋部分的焊縫質(zhì)量.第二次水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)主要檢驗(yàn)內(nèi)筒與接管連接處的焊縫質(zhì)量。所以兩次水壓試驗(yàn)和兩次氣密性試驗(yàn)是必要的。 該類產(chǎn)品的制造和檢驗(yàn)，經(jīng)過多次實(shí)踐.已取得了寶貴的經(jīng)驗(yàn).以上所述的制造工藝及檢驗(yàn)方法也基本成熟。焊接是本身一個(gè)牽涉到電弧物理、傳熱、冶金和力學(xué)等多學(xué)科的復(fù)雜過程,目前國內(nèi)對(duì)于雙相不銹鋼的研究也只是在起步階段。由于時(shí)間有限和試驗(yàn)條件的限制,本文也難免出現(xiàn)一些不足之處:在ANSYS軟件中進(jìn)行焊接溫度場和應(yīng)力場的模擬計(jì)算時(shí),沒有很好地解決計(jì)算時(shí)間和存儲(chǔ)空間與計(jì)算精度之間的矛盾。網(wǎng)格與步長設(shè)置的越小,計(jì)算精度會(huì)有所提高,但計(jì)算時(shí)間急劇增長,甚至在計(jì)算過程中會(huì)出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象。
鷹潭316L不銹鋼盤管知識(shí)
組裝加工順序， 由于帶盤管、夾套的容器結(jié)構(gòu)特殊.因而組裝順序不同于其它容器.以下是在實(shí)際生產(chǎn)制造過程中總結(jié)出的一套可行的組裝方法:
（1）組焊兩節(jié)內(nèi)筒.下封頭.劃出接廿孔位工及大小后焊縫進(jìn)行100%射線檢測Ⅱ級(jí)別合格。（在圖紙中接管孔位且處開小于圖紙接管孔的工藝孔.并焊接接管及法蘭以備水壓試驗(yàn)用）.
（2）將盤管及其緊固件（U形螺栓）、支抹件（角鋼）拋光處理后在外部組裝好.整休吊裝入內(nèi)筒.輝接固定。
（3）出內(nèi)筒上封頭人孔，接骨孔線.開孔并組洋人孔組件、接份及接管法蘭與上封頭。
（4）后組焊內(nèi)筒上封頭與內(nèi)筒，揮縫進(jìn)行100%射線檢測Ⅱ級(jí)別合格。
（5）水壓試驗(yàn)1:安裝打壓工裝，對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行1.0MPa水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)合格后.排凈內(nèi)筒中的水。
（6）氣密性試驗(yàn)1:安裝打壓工裝.對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行0.8Mpa氣密性試驗(yàn)。合格后切去試驗(yàn)用接竹及法蘭.切口處焊渣清理干凈。
