許昌304不銹鋼盤管新聞
無縫不銹鋼盤管表面鈍化、耐腐蝕才能較弱，受環(huán)境要素影響生成小孔，再加上有氯離子挨近，構(gòu)成很強(qiáng)的腐蝕液。不銹鋼內(nèi)部腐蝕開裂，不銹鋼盤管廠介紹以上要素對(duì)不銹鋼板表面的鈍化膜都發(fā)生損壞效果。因而，對(duì)不銹鋼盤管表面有必要進(jìn)行定時(shí)的清潔保養(yǎng)，不僅能延伸其使用壽命，還能大大提高使用功能。
該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工本錢就會(huì)大幅度的上升;
該產(chǎn)品的工藝決議它的限制功能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)表面光亮度低、定尺本錢高，且內(nèi)表面還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除;
它的檢測(cè)及整形有必要離線處理。因而它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面表現(xiàn)了它的優(yōu)越性;不銹鋼毛細(xì)管固定在墻或板內(nèi)，普通套管比要用的管道粗2-4厘米。
許昌304不銹鋼盤管簡介
如果這一方案既能滿足盤管的質(zhì)量要求，又最大限度地降低各種成本費(fèi)用、生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，那么，它所形成的方案將是最佳方案。我們已經(jīng)知道，雖然拉彎成形成形此盤管是可行的，但不能形成盤管的下陷。所以盤管的下陷只能采用其他的方法成形。在材料分析中，我們知道，此材料在常溫下成形有一定難度，加之盤管的材料厚度為啄2.03mm，下陷深度1.5mm，尤其是拉彎成形后材料硬度增大，成形困難，貼胎度無法保證。經(jīng)查閱資料，該材料在冷成形后可以通過進(jìn)行固溶熱處理消除內(nèi)應(yīng)力，使盤管容易成形，所以，我們可以利用將拉彎后的盤管進(jìn)行固溶熱處理（溫度1052益依14）后再成形。2.2加工成形方案的初步確定，
綜合以上的分析、論證，可以得出以下結(jié)論：在充分考慮質(zhì)量、成本、周期三因素的前提下，針對(duì)此類盤管的最佳加工方案只能是：拉彎+固溶熱處理+成形下陷+手工敲修的復(fù)合成形。雖然從嚴(yán)格意義上說，這一加工方案是幾種加工方法的“大雜燴”，但它充分利用了公司內(nèi)部的設(shè)備資源。
許昌304不銹鋼盤管知識(shí)
實(shí)施加工方案
3.1根據(jù)確定的加工方案，初步編制工藝流程下料→閘壓直角材→拉彎→固溶熱處理→成形下陷→去余量→手工敲修按初步擬定的工藝流程試加工兩件盤管：將盤管在電爐中固溶熱處理加熱后用成形模成形下陷，發(fā)現(xiàn)盤管拉彎時(shí)已成形的R角移位，使得彎邊的高度比圖紙小，而且下陷尺寸不到位。經(jīng)分析：R角移位是因?yàn)槔瓘澓笠虮P管回彈，弧度不到位，無法與成形模貼胎所致；下陷尺寸不到位是因?yàn)槌尚文Ｊ钦w成形，下陷處壓力不足使得成形的下陷深度不夠。因此，針對(duì)以上兩點(diǎn)采取如下措施并調(diào)整工藝流程：（1）拉彎并進(jìn)行固溶熱處理工序，消除盤管的內(nèi)應(yīng)力，然后對(duì)盤管修正收邊至符合成形模型面的弧度。（2）在成形模上校正盤管弧面。（3）新增兩套局部下陷模，單獨(dú)成形盤管下陷。（4）新增一套凸模胎，與敲修模相配用于修整盤管型面。
