巢湖304不銹鋼毛細(xì)管簡介
不銹鋼盤管經(jīng)濟(jì)效益顯著，抗沖擊，耐磨，但是該產(chǎn)品在切割方面是有很大的注意事項(xiàng)的，下面將詳細(xì)的為大家介紹：
1、不應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割；
2、可采用機(jī)械或手工方法對不銹鋼盤管切割；
3、采用砂輪切割或修磨時應(yīng)使用專用砂輪片；
4、碳素鋼管，鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機(jī)械方法切割；
5、維護(hù)氣壓力。
為了避免不銹鋼盤管呈現(xiàn)微漏，爐內(nèi)維護(hù)氣應(yīng)堅(jiān)持必然的正壓，假如是氫氣維護(hù)氣，普通要求20kBar以上。
6、爐內(nèi)水汽。
一方面反省爐體資料能否枯燥，先裝爐，爐體資料需要烘干；二是進(jìn)爐的不銹鋼盤管能否殘留過多水漬，特殊管子上面假如有孔的話，千萬不要漏水進(jìn)去了，要不然就把爐子氛圍全毀壞了。
不銹鋼盤管是一種空心的不銹鋼管材，其生產(chǎn)工藝針對不同型號的技術(shù)難度越加的困難，所以在加工是的時候應(yīng)特別的細(xì)心。
巢湖304不銹鋼毛細(xì)管知識
不銹鋼毛細(xì)管的原理介紹：
含有細(xì)微孔隙的物體與液體接觸時，使該液體因而沿孔隙上升，滲透或下降的現(xiàn)象。當(dāng)液體和固體(管壁)之間的附著力大於液體本身內(nèi)聚力時，就會產(chǎn)生毛細(xì)現(xiàn)象。液體在垂直的細(xì)管中時液面呈凹或凸?fàn)�、以及多孔材質(zhì)物體能吸收液體皆為此現(xiàn)象所致。毛細(xì)管作用的出現(xiàn)是由於水具有黏性 — 水分子互相黏著附在其他物體上的特性。這些物體可以是玻璃、布、器官組織或土壤。越細(xì)的毛細(xì)管吸水所受的氣壓影響越不明顯，所以越細(xì)的毛細(xì)管在垂直于水面的情況下吸水程度越強(qiáng)。
不銹鋼毛細(xì)管的應(yīng)用與維護(hù)：
不銹鋼毛細(xì)管在使用的時候應(yīng)注意，避免與腐蝕性較高的水與氣體。
避免與腐蝕性較高的水與氣體。
儲存于干燥的地方。
加工硬化性優(yōu)（無磁性）。
管道切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；
（2）切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管道外徑的1%,且不得超過3mm；凹凸誤差不得超過1mm。
巢湖304不銹鋼毛細(xì)管新聞
制造檢驗(yàn)工藝方案及其質(zhì)量控制
制造難點(diǎn)
該設(shè)備外形尺寸比較大.同時帶有夾套，雙層內(nèi)盤管，盤管接頭處焊接的難度較大.按照設(shè)計(jì)要求，設(shè)備內(nèi)筒要進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，所以對整個制造及檢驗(yàn)提出了較高的要求。由于容器夾套封閉件較多，且封閉件處的接管不僅與內(nèi)筒焊接還與內(nèi)部的兩層盤管焊接.因此給制造帶來很大的困難。
封頭及筒節(jié)的成型
（1）上、下封頭材料為06Cr19Ni10不銹鋼板.由于尺寸較大封頭用板采用板料拼接后整體旋壓成型.拼接焊縫進(jìn)行100%射線檢測lI級別合格，成型后內(nèi)里她光處理。上封頭成型后最小厚度4.15mm.下封頭成型后最小厚度12mm
（2）內(nèi)筒程筒節(jié)的加工.按照常規(guī)的制造加工工藝進(jìn)行，筒節(jié)經(jīng)內(nèi)壁拋光處理、滾圓、焊接、校圓。無損檢測合格。
（3）夾套封頭材料為Q345R不銹鋼板，板料拼接后整體旋壓成型.拼接焊縫進(jìn)行20%且長度不小于250mm射線檢測Ⅲ級合格。成型后最小厚度5.5mm
