紹興304不銹鋼盤管簡(jiǎn)介
不銹鋼盤管的彎曲成形工藝項(xiàng)目中有兩項(xiàng)不銹鋼盤管，形狀雖簡(jiǎn)單，但尺寸較大，且材料厚度較厚，成形、敲修都困難。文章通過(guò)對(duì)盤管和材料進(jìn)行充分工藝性分析，比較各種可行的加工方案，形成最優(yōu)加工方案，并最終生產(chǎn)出合格盤管，滿足了生產(chǎn)的要求。
1盤管的材料和工藝性分析
1.1盤管的材料分析
這兩項(xiàng)不銹鋼型材盤管的材料為“17-7PH”，料厚為啄2.03mm；17-7PH材料是典型的半奧氏體沉淀硬化型不銹鋼。其退伙供應(yīng)狀態(tài)的主要機(jī)械性能為：抗拉強(qiáng)度匾仂=1034醞Pa，屈服強(qiáng)度匾s=724Mpa，延伸率啄=10豫�？梢钥闯鲞@種材料在常溫下成形有一定難度，需較大的成形力，盤管易回彈等。1.2盤管的工藝性分析從圖1中可以看出這是較典型的型材類盤管，實(shí)現(xiàn)該盤管的斷面形狀，方法很多，也不困難。
紹興304不銹鋼盤管新聞
不銹鋼毛細(xì)管退火的目的：主要目的是均勻模具鋼的化學(xué)成分及組織，細(xì)化晶粒，調(diào)整硬度，消除應(yīng)力和加工硬化，改善鋼的成形及切削加工性能，并為淬火做好組織準(zhǔn)備。
不銹鋼毛細(xì)管不含硫化鐵，對(duì)人體的危害小，而其它砂輪片大多含有這個(gè)。
不銹鋼毛細(xì)管是無(wú)磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時(shí)成分偏析或熱處理不當(dāng)，會(huì)造成奧氏體304不銹鋼管中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304不銹鋼管中就會(huì)帶有微弱的磁性。 另外，304不銹鋼管經(jīng)過(guò)冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會(huì)向馬氏體轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，鋼的磁性也越大。如同一批號(hào)的鋼帶，生產(chǎn)Φ76管，無(wú)明顯磁感，生產(chǎn)Φ9.5管。不銹鋼毛細(xì)管因泠彎變形較大磁感就明顯一些，生產(chǎn)方矩形管因變形量比圓管大，特別是折角部分，變形更激烈磁性更明顯。
紹興304不銹鋼盤管知識(shí)
實(shí)施加工方案
3.1根據(jù)確定的加工方案，初步編制工藝流程下料→閘壓直角材→拉彎→固溶熱處理→成形下陷→去余量→手工敲修按初步擬定的工藝流程試加工兩件盤管：將盤管在電爐中固溶熱處理加熱后用成形模成形下陷，發(fā)現(xiàn)盤管拉彎時(shí)已成形的R角移位，使得彎邊的高度比圖紙小，而且下陷尺寸不到位。經(jīng)分析：R角移位是因?yàn)槔瓘澓笠虮P管回彈，弧度不到位，無(wú)法與成形模貼胎所致；下陷尺寸不到位是因?yàn)槌尚文Ｊ钦w成形，下陷處壓力不足使得成形的下陷深度不夠。因此，針對(duì)以上兩點(diǎn)采取如下措施并調(diào)整工藝流程：（1）拉彎并進(jìn)行固溶熱處理工序，消除盤管的內(nèi)應(yīng)力，然后對(duì)盤管修正收邊至符合成形模型面的弧度。（2）在成形模上校正盤管弧面。（3）新增兩套局部下陷模，單獨(dú)成形盤管下陷。（4）新增一套凸模胎，與敲修模相配用于修整盤管型面。
