杭州不銹鋼光亮盤管新聞
制造檢驗(yàn)工藝方案及其質(zhì)量控制
制造難點(diǎn)
該設(shè)備外形尺寸比較大.同時(shí)帶有夾套，雙層內(nèi)盤管，盤管接頭處焊接的難度較大.按照設(shè)計(jì)要求，設(shè)備內(nèi)筒要進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，所以對(duì)整個(gè)制造及檢驗(yàn)提出了較高的要求。由于容器夾套封閉件較多，且封閉件處的接管不僅與內(nèi)筒焊接還與內(nèi)部的兩層盤管焊接.因此給制造帶來很大的困難。
封頭及筒節(jié)的成型
（1）上、下封頭材料為06Cr19Ni10不銹鋼板.由于尺寸較大封頭用板采用板料拼接后整體旋壓成型.拼接焊縫進(jìn)行100%射線檢測(cè)lI級(jí)別合格，成型后內(nèi)里她光處理。上封頭成型后最小厚度4.15mm.下封頭成型后最小厚度12mm
（2）內(nèi)筒程筒節(jié)的加工.按照常規(guī)的制造加工工藝進(jìn)行，筒節(jié)經(jīng)內(nèi)壁拋光處理、滾圓、焊接、校圓。無(wú)損檢測(cè)合格。
（3）夾套封頭材料為Q345R不銹鋼板，板料拼接后整體旋壓成型.拼接焊縫進(jìn)行20%且長(zhǎng)度不小于250mm射線檢測(cè)Ⅲ級(jí)合格。成型后最小厚度5.5mm
杭州不銹鋼光亮盤管知識(shí)
不銹鋼盤管加工性能受哪些因素的影響？
退火工藝能夠很好地輔助不銹鋼盤管的生產(chǎn)，那么不銹鋼盤管在加工時(shí)受哪些因素的影響呢？
影響不銹鋼盤管性能變化的主要因素有3點(diǎn)，就是取樣位置、曲率半徑、彎曲方法。
一、取樣位置反映不銹鋼盤管的受拉受壓情況。曲率半徑的大小對(duì)不銹鋼盤管性能時(shí)有影響的，但在本實(shí)驗(yàn)所涉及的曲率半徑范圍內(nèi)，曲率變化范圍較小而且由于實(shí)驗(yàn)盤管加工精度不理想，變化規(guī)律不明顯，可以認(rèn)為，當(dāng)曲率半徑在100-300m之間時(shí)，曲率半徑對(duì)不銹鋼盤管材性的影響不大。
二、當(dāng)曲率半徑進(jìn)一步減小也就是曲率進(jìn)一步增大時(shí)，應(yīng)該考慮曲率半徑對(duì)不銹鋼盤管性能的影響。而彎曲方法方面，建議在工程中較多地采用熱彎方法，盡可能減少冷彎方法的使用。
杭州不銹鋼光亮盤管簡(jiǎn)介
毛細(xì)管電泳色譜儀 LC/MSD TOF的高效液相色譜儀部分是組合設(shè)備，可以根據(jù)需要任意組合。
空調(diào)系統(tǒng)中的毛細(xì)管的作用：
制冷時(shí)，不銹鋼毛細(xì)管的功能是將從冷凝器出來的高壓液態(tài)制冷劑，通過節(jié)流膨脹使其成為低壓的液態(tài)制冷劑，再進(jìn)入蒸發(fā)器。
不銹鋼毛細(xì)管具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、價(jià)格便宜，使用時(shí)不需安裝貯液群、充液量少，停機(jī)后冷凝器與蒸發(fā)器的力可以快速自動(dòng)達(dá)到平衡、減輕悵縮機(jī)啟動(dòng)負(fù)載等優(yōu)點(diǎn);但其調(diào)節(jié)性能差，供液量不能隨工況變動(dòng)而調(diào)節(jié)。
不銹鋼毛細(xì)盤管廠介紹不銹鋼毛細(xì)管雖然不像膨脹閥那樣在一個(gè)較寬的范圍內(nèi)正常運(yùn)行，但由于有一定程度的流量控制作用，靠自平衡效應(yīng)，仍可使其工作性能達(dá)到令人滿意的效果.不銹鋼毛細(xì)盤管廠介紹毛細(xì)管電色譜是近年發(fā)展起來的一種新型微分離分析技術(shù)。
