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大口徑橢圓鋼管Q195的屈服點低：我石油天然氣鋼管焊縫無損檢測實現(xiàn)數(shù)字化 | |
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大口徑橢圓鋼管Q195的屈服點低：我石油天然氣鋼管焊縫無損檢測實現(xiàn)數(shù)字化 本報訊 （記者杜英）寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司制管三分廠寬敞的車間里，射線照相、圖像增強、數(shù)字成像三套無損檢測平臺同時運轉(zhuǎn)著�！芭c相機發(fā)展趨勢一樣，前兩種檢測設(shè)備最終將退出生產(chǎn)線�！痹撈髽I(yè)負(fù)責(zé)人說。 “動態(tài)成像速度和影像質(zhì)量優(yōu)于圖像增強系統(tǒng)，靜態(tài)成像靈敏度達(dá)到或超過射線照相膠片的靈敏度，主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。”日前，由蘭州三磊電子有限公司、寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司和國家石油天然氣管材工程技術(shù)研究中心共同研制的“埋弧焊管焊縫全自動X射線高清數(shù)字成像裝置”通過現(xiàn)場測試與鑒定，標(biāo)志著我國石油天然氣鋼管焊縫無損檢測步入數(shù)字化時代。 新裝置采用高速數(shù)字平板探測器和高清動態(tài)數(shù)字圖像處理核心代碼，實現(xiàn)了埋弧焊管焊縫X射線的動態(tài)檢測，并對管端焊縫、補焊焊縫靜態(tài)成像。同時，采用高速影像顯示、分區(qū)域圖像采集、單幀數(shù)據(jù)高速傳輸、降噪處理等技術(shù)，有效解決了影像拖尾問題。動態(tài)靈敏度2.6%、靜態(tài)靈敏度1.1%，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。 數(shù)字化無損檢測平臺大幅提高了鋼管無損檢測質(zhì)量，解決了膠片照相的低效率、高成本、高污染、高勞動強度問題，消除圖像增強系統(tǒng)老化、檢測質(zhì)量低下等潛在質(zhì)量隱患。每條生產(chǎn)線可節(jié)約近300萬元的綜合成本，提高了節(jié)能降耗水平。 依托蘭州理工大學(xué)組建的蘭州三磊電子有限公司是國內(nèi)最早專業(yè)從事數(shù)字成像技術(shù)研究的高新技術(shù)企業(yè)，早在1993年研制開發(fā)了我國第一套“X射線實時圖像處理系統(tǒng)”。2007年，配合寶雞石油鋼管公司數(shù)字化戰(zhàn)略，聯(lián)合國家石油天然氣管材工程技術(shù)研究中心，立項開發(fā)數(shù)字化無損檢測平臺。 |