精軋鋼管的特點(diǎn)：1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產(chǎn)品精度控制在±5mm，內(nèi)外壁光潔度好，表面無(wú)氧化層。 2.冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開(kāi)裂，不皺皮，能做各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。3.精密無(wú)縫管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設(shè)備投資，可以節(jié)約費(fèi)用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。
精軋鋼管的用途： 冷軋精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動(dòng)車、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動(dòng)元件、中低壓鍋爐等領(lǐng)域。 精軋管重量計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
什么叫精密光亮鋼管
精密光亮管是一種通過(guò)精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密光亮管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
精密光亮管工藝簡(jiǎn)介：
優(yōu)質(zhì)碳鋼、精軋、無(wú)氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無(wú)損檢測(cè)、鋼管內(nèi)壁以專用設(shè)備刷洗并經(jīng)過(guò)高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。
精密光亮管主要特點(diǎn)：
鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無(wú)氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。
精密光亮管主要用途：
汽車、機(jī)械配件等用對(duì)鋼管的精度、光潔度有很高要求的機(jī)械。而現(xiàn)在的精密鋼管用戶不僅僅是對(duì)精度、光潔度要求比較高的用戶了，因精密光亮管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機(jī)械加工用戶為了節(jié)省工、料、時(shí)的損耗，將無(wú)縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉(zhuǎn)變?yōu)榫芄饬凉堋?BR>無(wú)縫光亮管承受壓力計(jì)算公式
一：已知無(wú)縫光亮管外徑、規(guī)格、壁厚求能承受壓力計(jì)算方法(鋼管不同材質(zhì)抗拉強(qiáng)度不同) 壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)/(外徑*系數(shù))
二：已知無(wú)縫管無(wú)縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計(jì)算方法：壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)
三：無(wú)縫精密光亮管壓力系數(shù)表示方法：鋼管壓力P<7Mpa 系數(shù)S=8 7<鋼管壓力P<17.5 系數(shù)S=6 鋼管壓力P>17.5 系數(shù)S=4